產(chǎn)品簡介
簡述
斯派特激光生產(chǎn)的激光聚焦鏡采用美國進(jìn)口CVD硒化鋅,材料吸收率低,生產(chǎn)的鏡片能承受高功率密度,并且表面膜層牢固,不易脫落,耐擦拭。進(jìn)口硒化鋅雙面鍍增透膜,它的主要功能是減少或消除透鏡光學(xué)表面的反射光,從而增加這些組件的透過率,減少或消除系統(tǒng)的雜散光。
?
隨著用途廣泛擴(kuò)大,形成了各種要求的增透膜,如:單波長增透膜、寬帶增透膜、超寬帶增透膜、雙波段增透膜、雙波長增透等。在CO2激光工業(yè)常用工作波段10.6μm的透過率能達(dá)到99.8%。
?
作為目前最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的透射聚焦元件,透鏡適用于激光熱處理、焊接、切割和紅外輻射采集,為了取得滿意的性能,透鏡的曲面應(yīng)朝向準(zhǔn)直的入射光束,或朝向共軛距離(物距和像距被合稱為共軛距離)較長的那一端。
                                詳細(xì)參數(shù)
                                
				點(diǎn)擊下載完整產(chǎn)品說明附件
				
                            
| 材料:ZnSe/GaAs | 光潔度:20-10 scratch and dig | 
| 波長:10.6μm | 偏心:<3' arc minutes | 
| 焦距公差:±1% | 有效孔徑:>90% | 
| 外型公差:+0.0/-0.12mm | 倒邊:<0.2x45° | 
| 厚度公差:±0.2mm | 鍍膜:R<0.5% per surface @10.6μm | 
| 面型:4<λ/2per 1” Dia@632.8nm |  | 
	
 平凸鏡與月牙鏡片的區(qū)別: 
	 
 
	
CO2聚焦鏡的型號規(guī)格:
| 型號 | 直徑 (mm) | 焦距 (mm) | 厚度 (mm) | 材料 | 
| SPT12.7-2.0-1.8 | 12.7 | 50.8 | 1.8 | PVDZnSe / GaAs | 
| SPT14.5-1.5-1.8 | 14.5 | 38.1 | 1.8 | CVD ZnSe | 
| SPT14.5-2.0-1.8 | 14.5 | 50.8 | 1.8 | CVD ZnSe | 
| SPT15.26-1.5-1.8 | 15.26 | 38.1 | 1.8 | CVD ZnSe | 
| SPT16.0-1.5-2.0 | 16.0 | 38.1 | 2.0 | CVD ZnSe | 
| SPT16.0-2.0-2.0 | 16.0 | 50.8 | 2.0 | CVD ZnSe | 
| SPT18.0-1.5-2.0 | 18.0 | 38.1 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT18.0-2.0-2.0 | 18.0 | 50.8 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT18.0-2.5-2.0 | 18.0 | 63.5 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT18.0-3.0-2.0 | 18.0 | 76.2 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT18.0-4.0-2.0 | 18.0 | 101.6 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT19.05-1.5-2.0 | 19.05 | 38.1 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT19.05-2.0-2.0 | 19.05 | 50.8 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT19.05-2.5-2.0 | 19.05 | 63.5 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT19.05-3.0-2.0 | 19.05 | 76.2 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT19.05-4.0-2.0 | 19.05 | 101.6 | 2.0 | CVD/PVD ZnSe | 
| SPT20.0-1.5-2.0 | 20.0 | 38.1 | 2.2 | CVD ZnSe/ GaAs | 
| SPT20.0-2.0-2.0 | 20.0 | 50.8 | 2.2 | CVD ZnSe/ GaAs | 
| SPT20.0-2.5-2.0 | 20.0 | 63.5 | 2.2 | CVD ZnSe/ GaAs | 
| SPT20.0-3.0-2.0 | 20.0 | 76.2 | 2.5 | CVD ZnSe/ GaAs | 
| SPT20.0-4.0-2.0 | 20.0 | 101.6 | 2.5 | CVD ZnSe/ GaAs | 
| SPT1.0"-2.0-3.0 | 25.4 | 50.8 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.0"-2.5-3.0 | 25.4 | 63.5 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.0"-3.0-3.0 | 25.4 | 76.2 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.0"-4.0-3.0 | 25.4 | 101.6 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.0"-5.0-3.0 | 25.4 | 127.0 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.1"-2.0-3.0 | 27.94 | 50.8 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.1"-2.5-3.0 | 27.94 | 63.5 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.1"-3.0-3.0 | 27.94 | 76.2 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.1"-4.0-3.0 | 27.94 | 101.6 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.1"-5.0-3.0 | 27.94 | 127.0 | 3.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.5"-3-4.0 | 38.1 | 76.2 | 4.0 | CVD ZnSe | 
| SPT1.5"-5-4.0 | 38.1 | 127.0 | 4.0 | CVD ZnSe | 
| SPT 1.5"-7.5-4.0 | 38.1 | 190.5 | 4.0 | CVD ZnSe | 
| SPT 1.5"-5-0.31" | 38.1 | 127.0 | 7.87 | CVD ZnSe | 
| SPT1.5"-7.5-0.31" | 38.1 | 190.5 | 7.87 | CVD ZnSe | 
| SPT 1.5"-5.0-0.35" | 38.1 | 127.0 |  |  | 
常見問題解決方案
在透鏡焦距已經(jīng)固定的情況下,如何確定最佳輸入光束直徑?
	出于系統(tǒng)機(jī)械設(shè)計的考慮因素,往往會對透鏡的焦距造成限制。例如,根據(jù)限制,聚焦透鏡與工件之間的距離會有一個最小限度。在這種情況下,最實(shí)際的做法是,選擇焦距符合系統(tǒng)機(jī)械部分限制條件的透鏡,然后根據(jù)該透鏡改變輸入光束的直徑,以盡可能地減小焦點(diǎn)尺寸。
為了確定采用多大的輸入光束直徑才能將光斑尺寸減到最小,我們根據(jù)計算光斑大小的方程式,先對光束直徑求導(dǎo)數(shù),然后將導(dǎo)數(shù)設(shè)為 0,求出光斑的最小值。這將得到下列方程: 
	  
 
	如果使用硒化鋅制作凹凸透鏡,則其焦距限值為 5.00”,即 127 mm,我們可以計算出,最佳輸入光束直徑為 26 mm。將這個值代入計算光斑大小的方程式,得出光斑大小為 86μm,這和我們在“確定光斑大小”部分中看到的數(shù)字相同。如果我們對焦距為 5.00” 的硒化硫平凸透鏡進(jìn)行計算,可以得出最佳輸入光束直徑為 24 mm,它提供的焦點(diǎn)直徑為96μm。
如果系統(tǒng)中現(xiàn)有的激光光束直徑與計算出的輸入光束直徑相去甚遠(yuǎn),請擴(kuò)大或縮小激光光束直徑,使它等于這一尺寸。要擴(kuò)大或縮小光束的直徑,您可以使用擴(kuò)束鏡或聚光器,也可以用多個透鏡自制擴(kuò)束鏡或聚光鏡。 
	
在輸入光束直徑已經(jīng)固定的情況下,如何確定最佳透鏡焦距?
	如果不可能或不愿改變系統(tǒng)的光束直徑大小,您最好知道使用何種焦距才能使光斑尺寸減到最小。
為了確定采用多大的焦距才能將光斑尺寸減到最小,我們根據(jù)計算光斑大小的方程式,求出關(guān)于焦距的導(dǎo)數(shù),然后將導(dǎo)數(shù)設(shè)為 0,求出光斑的最小值。這將得到下列方程: 
	  
 
	在求出最佳焦距后,您可以在我們產(chǎn)品目錄中找出焦距與最佳值最相近的透鏡。
正如在先前的討論中看到的那樣,當(dāng)焦距或輸入光束直徑存在限制情況下,能夠得到的焦點(diǎn)大小有一個限值。如果計算出的最小光斑大于當(dāng)前應(yīng)用中所需的尺寸,那么您別無選擇,只能寄希望于改變某些光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)了。 
	
注意:
對于大功率 CO2激光器,一般不建議使用的透鏡的直徑大于光束直徑 (1/e2) 的 1.5倍以上。如果大于此倍數(shù),發(fā)生熱形變的可能性會相應(yīng)增加。之所以會如此,是因為透鏡中央被光束照射而受熱的區(qū)域與邊緣較冷的區(qū)域的距離增大,導(dǎo)致整個光學(xué)元件的熱梯度過大。
注意事項
激光發(fā)熱會吸收污物弄臟光學(xué)鏡片表面。灰塵、油蒸汽、水汽、切割或標(biāo)刻時材料飛濺、指印等等都會造成光學(xué)鏡片的污染。遠(yuǎn)離潛在污染源,保持對激光鏡片的定期清洗。通常情況下每個工人在換班前都應(yīng)看下光學(xué)系統(tǒng),預(yù)測激光鏡片可能受到的污染或損傷。
	
在清潔激光鏡片時應(yīng)格外小心,請注意下列防范措施:
1. 在處理激光鏡片時,應(yīng)始終佩戴橡膠/乳膠指套或手套。皮膚上的污物和油跡會嚴(yán)重污染激光鏡片,使其性能大幅度下降;
2. 請勿使用任何工具操作光學(xué)鏡片,包括鑷子;
3. 出于保護(hù)的目的,應(yīng)始終將光學(xué)鏡片放置在提供的拭鏡紙或棉布上;
4. 請勿將光學(xué)鏡片放置在堅硬或粗糙的表面。光學(xué)鏡片表面很容易被劃傷;
5. 不可對裸露在外的金或銅表面進(jìn)行清潔或觸摸;
6. 記住所有用來制作激光鏡片的材料都是易碎的。
	
鏡片清潔步驟:
1. 在繼續(xù)以下清洗步驟之前先帶上指套把激光鏡片取下來;
2. 用吹氣囊吹去散落在激光鏡片表面的碎屑,放置在干凈柔軟的棉布上;
3. 使用干凈的脫脂棉花球,在丙酮內(nèi)浸下再擦拭鏡片表面;
4. 使用丙酮沖洗鏡片,然后拿住拭鏡紙的一角把鏡紙放在鏡片上,慢慢拖動鏡紙,把殘留的丙酮吸走,再使鏡片表面吹干;
5. 污染較重的金屬基層反射鏡可以先使用拋光劑清浩,拋光劑要盡可能少,能保證除去必要的污物就行。再使用上面的一系列方法清洗;
6. 最后,在強(qiáng)光下仔細(xì)檢查光學(xué)鏡片的表面,如果還存在殘余的污染物請重復(fù)步驟。
*由于在清潔已安裝鏡架的光學(xué)鏡片時會遇到多種問題,建議您只將此處描述的清潔程序用在未安裝的光學(xué)鏡片上保修條例
	在選擇了最好的光學(xué)晶體材料以及生產(chǎn)工藝,我們并不能完全的保證所有光學(xué)鏡片產(chǎn)品不會出現(xiàn)任何的瑕疵。我們對光學(xué)材料以及工藝瑕疵造成的品質(zhì)問題提供30天的質(zhì)量訴訟期。
   
	服務(wù)方式:
在確定光學(xué)鏡片需要返回SPT激光,必須采用原始制造包裝或同等包裝寄回,保持產(chǎn)品的外觀完整。 
   
	以下情況不在保修范圍內(nèi):
 1. 激光鏡片表面受到污染導(dǎo)致晶體材料和鍍膜受到激光擊穿;
2. 儲存不當(dāng)引起的鍍膜損傷,任何激光鏡片的表面膜系都是怕潮濕的;
3.  擦拭污染的光學(xué)鏡片沒有使用正確的方法,導(dǎo)致鍍膜損傷;
4. 外力引起的光學(xué)鏡片晶體的破損。 
 
  
                電話: 0086-769-28689829
銷售: info@laserwd.com
技術(shù): support@laserwd.com
地址: 廣東省東莞市萬江街道鴻福西路萬江段8號東江之星商業(yè)中心18 棟3201
                        